1. Основная конструкция машины

Оборудование состоит из пяти функциональных модулей. Полностью закрытая моечная камера изготовлена ​​из нержавеющей стали марки 304 и оснащена выдвижными многоярусными полками для размещения оборудования. Внутренняя система циркуляции воды обеспечивает круговое распыление на 360° с помощью циркуляционных насосов и трубопроводов. Независимые системы подачи и слива воды разделяют чистую воду и сточные воды, предотвращая перекрестное загрязнение. Многоступенчатая система фильтрации с крупными сетками и прецизионными фильтрующими элементами поэтапно улавливает остатки. Система управления ПЛК контролирует температуру, время, уровень жидкости и подает сигналы тревоги о неисправностях. Некоторые модели также оснащены автоматической дозировкой моющего средства и функцией сушки горячим воздухом.

2. Рабочий процесс

Работа машины проходит в четыре этапа: промывка, мытье, дезинфекция и сушка. Вода под давлением, распыляемая из вращающихся рычагов, воздействует на поверхности прибора. Вода температурой 93℃ ускоряет разложение жировых и белковых загрязнений, а поток воды удаляет загрязнения. Непрерывное замачивание в воде высокой температуры завершает дезинфекцию. Затем в течение примерно 15 минут работает горячий воздух температурой 110℃ для удаления остаточной воды. Наконец, оборудование охлаждается до нормальной температуры, и весь процесс завершается.

3. Ключевые моменты проектирования

Многочисленные детальные конструктивные решения обеспечивают стабильную работу. Скорость вращения распылительных форсунок и давление воды регулируются в зависимости от степени загрязнения. Размер пор системы фильтрации уменьшается с 500 мкм до 100 мкм для повышения фильтрующей способности. Система управления сохраняет несколько рабочих программ для адаптации к различным уровням загрязнения оборудования и обеспечения стабильной работы.