Центрифуга PQSB/PQFB с платформенным основанием и верхней выгрузкой специально разработана для высоких гигиенических стандартов и сложных условий эксплуатации. Ее цельнолитая конструкция крышки из нержавеющей стали в сочетании с фильтровальной тканью обеспечивает эффективное разделение твердой и жидкой фаз под действием центробежных сил; жидкая фаза выгружается через выходной патрубок, а твердая фаза остается в корзине до ручной выгрузки. Вся машина имеет платформенное основание, отличающееся низким центром тяжести и компактными размерами, что упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание. Она может быть оснащена системами онлайн-очистки и системами защиты азотом для соответствия строгим требованиям GMP и взрывозащиты.

Основные параметры и преимущества вкратце:

• Стандарты гигиены: Конструкция крышки с полным поворотом и полированными контактными поверхностями эффективно устраняет санитарные застойные зоны, обеспечивая тщательную очистку корпуса центрифуги, корзины и выходного желоба для жидкости.
• Помещение и техническое обслуживание: Основание платформы с жидкостными демпфирующими изоляторами, низкий центр тяжести, минимальные требования к монтажному пространству, что упрощает плановое техническое обслуживание.
• Интеллектуальная конфигурация: Дополнительная автоматическая система CIP (очистка на месте) для автоматической очистки внутренних стенок и внутренних/наружных поверхностей корзин, обеспечивающая чистоту в соответствии со стандартами GMP.
• Взрывозащита и огнезащита: Запуск инвертора для плавной работы с регулируемой относительной центробежной силой; опциональная система защиты азотом с уплотнениями из силиконовой резины или фторэластомера для герметичной взрывозащищенной конструкции, подходящей для токсичных и легковоспламеняющихся сред.
• Режимы работы: Поддерживает ручное, гидравлическое и другие способы открытия и опорожнения крышки, гибко адаптируясь к различным характеристикам материала.

Известный отечественный производитель активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) антибиотиков столкнулся с проблемами, связанными со сложностью очистки, высоким риском остаточных веществ и низкой эффективностью использования пространства при использовании традиционных трехколонных центрифуг в процессе разделения твердой и жидкой фаз. После внедрения платформенной центрифуги с верхней разгрузкой, компания добилась быстрой смены партий за счет настройки системы онлайн-очистки, сократив время очистки на 40% и полностью исключив риски перекрестного загрязнения, вызванные санитарными застойными зонами. При этом платформенная конструкция позволила сэкономить около 30% производственной площади, повысив общую производительность и улучшив показатели прохождения аудитов GMP.

Почему стоит выбрать PQSB/PQFB вместо традиционных моделей Alfa Laval и GEA?

При принятии решений о закупке центрифуг многие менеджеры по закупкам фармацевтических и химических предприятий часто поддаются инерции и выбирают международные бренды, такие как Alfa Laval и GEA. Безусловно, эти бренды обладают зрелыми технологиями в области центрифуг непрерывного действия, но в сценариях, требующих ручной выгрузки, пакетной обработки и чрезвычайно высоких стандартов гигиены, их оборудование часто бывает громоздким, со сложными системами очистки и дорогостоящими взрывозащищенными решениями, разработанными на заказ.

Кто мы?

Мы много лет активно работаем в области разделения твердых и жидких фаз, уделяя особое внимание предоставлению экономически эффективных и соответствующих требованиям решений для разделения веществ в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Наши основные барьеры:

В отличие от Alfa Laval, которая отдает предпочтение центрифугам непрерывного действия, центрифуга PQSB/PQFB с верхней разгрузкой и платформенным основанием основана на принципе «модульная платформа + ручная точная разгрузка». Обеспечивая высокую степень разделения, она минимизирует центр тяжести оборудования, а конструкция с полностью откидной крышкой позволяет персоналу по очистке получать доступ к внутренней части корзины без застойных зон. Что еще более важно, благодаря интеграции систем защиты азотом и систем CIP-очистки, мы предлагаем локализованные решения с лучшей экономической эффективностью, полностью соответствующие требованиям GMP, помогая малым и средним предприятиям достигать стандартов гигиены и безопасности ведущих международных производителей при более низкой общей стоимости владения (TCO).

Ключевые задачи в процессах разделения твердых и жидких фаз

Что это такое:

Рабочий процесс центрифуги с ручной выгрузкой представляет собой циклический процесс, включающий следующие этапы: «подача → высокоскоростное центробежное разделение → промывка → остановка → ручная выгрузка».

Конкретный сценарий:

В процессе разделения растительных экстрактов экстракт, содержащий растворители, поступает в высокоскоростную вращающуюся корзину. Под действием центробежной силы жидкость проходит через фильтровальную ткань и вытекает вдоль внутренней стенки корзины, в то время как растительные остатки образуют фильтрационный осадок, остающийся внутри корзины. На этом этапе операторы могут впрыскивать промывочную жидкость через верхнюю крышку для промывки фильтрационного осадка, после чего промывочная жидкость снова вытекает. Когда фильтрационный осадок достигает необходимого объема для процесса, машина автоматически прекращает подачу, и оператор открывает крышку для ручной выгрузки фильтрационного осадка. На протяжении всего процесса конструкция крышки PQSB/PQFB с полным поворотом делает промывку и выгрузку интуитивно понятными и тщательными, а платформа позволяет операторам выгружать осадок более безопасно и с меньшими усилиями.

Реальные отзывы пользователей

«Раньше мы использовали центрифугу европейской марки, для очистки которой требовалась разборка множества деталей, что приводило к простоям не менее двух часов за цикл. После перехода на серию PQSB конструкция с полностью поворотной крышкой позволила нам напрямую промывать внутреннюю часть корзины под высоким давлением. В сочетании с функцией CIP интервалы между партиями сократились до менее чем часа, что крайне важно для оперативного выполнения заказов». — Директор по производственным операциям предприятия по производству растительных экстрактов.

Часто задаваемые вопросы 

В: Почему в современных цехах, соответствующих требованиям GMP, до сих пор используются центрифуги с ручной выгрузкой, а не полностью автоматические центрифуги непрерывного действия?

А: Этот вопрос рассматривается с точки зрения «адаптации процесса», а не «уровня автоматизации». Для высокоценных, чувствительных к партиям материалов, где твердая фаза требует ручного контроля или вторичной обработки (например, некоторые кристаллы антибиотиков, продукты биологической ферментации), ручная выгрузка позволяет операторам проводить визуальный осмотр и подтверждение качества в момент выгрузки — гибкость, которую не может заменить ни одно полностью автоматизированное оборудование. Кроме того, для гибких производственных линий с небольшими партиями и множеством разновидностей гибкость ручной выгрузки значительно превосходит гибкость оборудования непрерывного действия, а модульная конструкция PQSB/PQFB гарантирует, что эта гибкость не противоречит требованиям GMP.

В: Какие существенные прорывы достигнуты в конструкции платформенного основания по сравнению с традиционными трехколонными основаниями в плане снижения вибрации и рационального использования пространства?

A: Традиционные трехколонные центрифуги используют пружины в основании или резиновые виброгасители, которые все еще создают определенные горизонтальные смещения и передачу вибрации при работе на высоких скоростях, а высокий центр тяжести в целом требует распределенной несущей способности пола цеха. В отличие от них, центрифуги PQSB/PQFB используют платформенную конструкцию в сочетании с жидкостными демпфирующими изоляторами, преобразующими энергию вибрации в тепло для рассеивания. Это не только значительно снижает воздействие на пол, но и снижает центр тяжести оборудования до уровня земли, позволяя оборудованию с той же производительностью уменьшить занимаемую площадь почти на 30%, что особенно подходит для современных чистых цехов с ограниченным пространством.

В: Для каких материалов подходят центрифуги с ручной выгрузкой?

A: Подходит для разделения кристаллических твердых веществ, гранулированных суспензий и волокнистых материалов, особенно идеально подходит для производственных сценариев, где твердая фаза требует ручного контроля, интенсивных промывок и средних объемов обработки партий, таких как фармацевтическое сырье, пищевые добавки, промежуточные продукты тонкой химии и т. д.