В лабораторных условиях безопасность и соответствие требованиям имеют первостепенное значение при использовании роторных испарителей. Неправильное обращение с растворителями и химическими веществами, используемыми в таком оборудовании, может привести к значительным рискам. В данной статье рассматриваются основные функции безопасности роторных испарителей, а также важность сертификации и соответствия стандартам.

Основные функции безопасности

Система автоматического отключения немедленно останавливает оборудование при обнаружении аномальных температур, потери вакуума или избыточного давления. В одном из случаев эта функция успешно предотвратила взрыв эфира, вызванный отказом системы охлаждения.

Вакуумный клапан, хоть и скромный, но крайне важный, плавно регулирует давление в системе. Лаборант Ван вспоминал: «Во время перегонки дихлорметана резкий сброс вакуума предотвратил взрыв стеклянных компонентов».

Современные модели высокого класса оснащены тройной защитой от брызг: поворотные зажимы для позиционирования колбы, перегородки из ПТФЭ и съемные прозрачные экраны.

Устройство аварийной остановки – красная кнопка аварийной остановки эргономично расположена, чтобы до нее можно было дотянуться в течение 0,3 секунды.

Пояснение к системе сертификации

Пункты практики соответствия

Периодическую проверку рекомендуется проводить ежеквартально: проверка сопротивления заземления (≤0,1 Ом), проверка вакуумной герметичности (скорость снижения давления). <5%/ч) и калибровка температуры (отклонение в пределах ±0,5℃).

Обучение персонала должно включать процедуры работы с нестандартным давлением, применение матриц совместимости растворителей и выбор средств индивидуальной защиты.

Предупреждение о деле

Рекомендации по техническому обслуживанию