Компания специализируется на производстве комплектных наборов оборудования для кристаллизации методом испарения (концентрирования), предлагая широкий спектр высокоэффективных продуктов для удовлетворения различных промышленных потребностей. Ниже представлено подробное описание нашей основной продукции и ее технологических преимуществ.

1.Испаритель MVR

Установки испарения с механическим рекомпрессионным сжатием пара (MVR) работают на основе физического принципа «давление × объем / температура фиксированной массы газа = константа». Тонкий вторичный пар сжимается механическим компрессором, повышая его давление и температуру, что позволяет повторно использовать его в качестве источника тепла для испарения сырой жидкости, обеспечивая эффективную рециркуляцию пара.

Основные преимущества

• Широкое применение

Подходит для таких отраслей, как пищевая промышленность, фармацевтика, охрана окружающей среды и утилизация жидких отходов.

• Энергоэффективность

Повторное использование скрытой теплоты вторичного пара с термическим КПД, эквивалентным 30-ступенчатой ​​многоступенчатой ​​испарительной установке, значительно снижает зависимость от внешних источников энергии.

• Мягкое испарение

Минимальная разница температур защищает термочувствительные материалы, обеспечивая качество продукции.

• Простота в эксплуатации

Полностью автоматизированная система с очисткой на месте (CIP) и без необходимости использования конденсатора, что упрощает техническое обслуживание.

• Гибкая конфигурация

Производительность испарителя варьируется от 5 л/ч до 60 т/ч, а температура регулируется (40℃-100℃) для адаптации к различным материалам.

2.Одноступенчатый испаритель с принудительной циркуляцией и кристаллизацией

Данное оборудование, представляющее собой энергосберегающий испаритель с принудительной циркуляцией, разработано для обеспечения быстрого потока материала, быстрого испарения и предотвращения образования накипи. Оно состоит из нагревательной камеры, камеры испарительной кристаллизации, конденсатора, циркуляционного насоса и систем управления.

Основные преимущества

• Проектирование стабильной системы

Принудительная циркуляция обеспечивает бесперебойный поток высоковязких материалов, а также позволяет легко переключаться между режимами производства для адаптации к различным продуктам.

• Тепловая эффективность

Низкая температура испарения и равномерный нагрев защищают чувствительные к теплу материалы, предотвращая при этом проблемы с гипсокартоном.

• Улучшенное разделение

Повторное разделение материалов в специальном сепараторе повышает эффективность и гибкость эксплуатации.

• Автоматизация

Обеспечивает непрерывную подачу/выгрузку с автоматическим контролем уровня и концентрации жидкости, что снижает необходимость ручного вмешательства.

• Компактная структура

Экономит место и отражает направление развития крупномасштабного испарительного оборудования.

3.Трехступенчатый испаритель с принудительной циркуляцией и кристаллизацией

Этот испаритель идеально подходит для концентрирования сложных материалов со свойствами, такими как образование накипи, кристаллизация, термочувствительность, высокая вязкость или наличие нерастворимых твердых веществ, что делает его широко используемым в химической, пищевой, фармацевтической промышленности, а также в сфере утилизации сточных вод.

Основные преимущества

• Широкая адаптируемость материалов

Работает со сложными видами сырья, включая кристаллические, высоковязкие и содержащие твердые вещества материалы.

• Эффективная теплопередача

Принудительная циркуляция обеспечивает быстрый и равномерный поток материала и высокую эффективность теплопередачи; тангенциальный вход в сепаратор улучшает разделение газа и жидкости.

• Работа при низких температурах

Вакуумное испарение сокращает время нагрева, что делает его идеальным для термочувствительных материалов, таких как пищевые соусы.

• Удобный дизайн

Компактная конструкция с возможностью автоматизации (регулирование скорости подачи, температуры, концентрации) и мерами безопасности на случай чрезвычайных ситуаций.

4.Интегрированная машина для сушки маточного раствора

Это горизонтальное устройство для концентрирования, работающее на основе теплопроводности, универсально и подходит для обработки концентратов MVR, высокосолевых/высокоХПК сточных вод, сточных вод с тяжелыми металлами, шлама и многого другого. Для нагрева или охлаждения используется теплопередача с помощью рубашек и полых дисков, с возможностью работы в вакууме или атмосфере.

Основные преимущества

• Энергоэффективность и экономичность

Косвенная передача тепла максимизирует поглощение энергии материалами; большая площадь теплопередачи в компактной конструкции снижает системные и эксплуатационные затраты.

• Экологичность

Работа в вакууме позволяет осуществлять рекуперацию растворителя, обеспечивая практически нулевые выбросы.

• Гибкое производство

Специализированные шнеки с рубашкой охлаждения регулируют поток материала и время его пребывания, обеспечивая возможность как непрерывного, так и периодического производства.

• Широкая совместимость с материалами

Подходит для работы как с термочувствительными, так и с высокотемпературными материалами, используя такие среды, как пар, термомасло или охлаждающая вода.

• Прочный и стабильный

Механические уплотнения обеспечивают надежную герметизацию вала, продлевая срок его службы, а равномерное смешивание материалов гарантирует стабильность технологического процесса.

5.Испаритель падающей пленки

Этот испаритель, предназначенный для концентрирования кукурузного экстракта, фруктовых соков, молочных продуктов, фармацевтических препаратов и высококонцентрированных сточных вод, может быть сконфигурирован как двухступенчатая, так и пятиступенчатая система. Он также использует отработанное тепло (например, от сушилок) для минимизации или исключения использования пара.

Основные преимущества

• Эффективное использование тепла

Система позволяет повторно использовать вторичный пар с минимальными потерями тепла и пригодным для рециркуляции конденсатом.

• Адаптируемость

Идеально подходит для высоковязких материалов и различных отраслей промышленности; спиральные диски обеспечивают равномерное распределение пленки, что делает его пригодным для концентрирования сахара.

• Простота в обслуживании

Плоская верхняя крышка упрощает очистку и ремонт; площадь теплообменника может регулироваться в зависимости от производственных потребностей.

• Гибкие варианты вакуумной системы

Совместим с водокольцевыми или водоструйными вакуумными насосами, адаптируясь к различным технологическим требованиям.

Каждый продукт в нашей линейке разработан для обеспечения эффективности, надежности и экологичности, что позволяет отраслям промышленности оптимизировать использование ресурсов и способствовать устойчивому развитию. Для получения индивидуальных решений свяжитесь с компанией Yanjialong Technology уже сегодня.