EN
RU
Испаритель MVR
Название компании :
ЯНЬ ДЗЯЛОН МЕХАНИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ (ЦЗЯНСУ) CO., LTD.Brand :
Yanjialong Technology
Категории продуктовКомпания Yanjialong Machinery Technology (Jiangsu) Co., Ltd. специализируется на предоставлении услуг по производству оборудования для выпаривания (концентрирования) и кристаллизации. Следуя девизу «переработка каждой капли воды», мы всегда уделяли особое внимание исследованиям, разработкам, проектированию и производству оборудования для выпарных установок и располагаем опытной технической командой.
В настоящее время компания «Yanjialong» является высокотехнологичным предприятием по производству испарителей в Китае, предлагающим полный спектр опытного оборудования для многоэффективных испарителей, опытного оборудования для испарителей с падающей пленкой и опытного оборудования для испарителей с падающей пленкой (MVR). В настоящее время компания располагает относительно обширной базой исследований, разработок и производства испарителей, собственным производственным цехом и лабораторным испытательным оборудованием, что позволяет ей оперативно проводить анализ материалов для клиентов.
Компания «Яньцзялун» обладает более чем 10-летним инженерным опытом и высокой производительностью в области испытаний, проектирования, обработки, монтажа, ввода в эксплуатацию и послепродажного обслуживания. В её штате более 30 технических специалистов. Компания получила ряд сертификатов высокотехнологичного предприятия по системе сертификации качества ISO9001, а также имеет ряд патентов на различные изобретения и полезные модели, многие из которых достигли передового уровня в стране. Компания стремится сделать воду чище, небо голубее, а окружающую среду красивее.
МВР Eиспаритель,
Mульти-эффект Eиспаритель,
Принесите сушильную машину, Sодиночный эффект Eиспаритель,
Fилм Sкрепер Eиспаритель
Описания
Испаритель с механической рекомпрессией пара (MVR) — это технология, которая повторно использует энергию, получаемую из собственного вторичного пара, тем самым снижая потребность во внешней энергии.
После сжатия компрессором вторичный пар подвергается повышению давления и температуры, что приводит к увеличению тепловой энтальпии. Затем он направляется в нагревательную камеру испарителя и используется в качестве нагревательного пара (т.е., «живого» пара) для поддержания раствора материала в испаряющемся состоянии, в то время как сам нагревательный пар передает тепло материалу и конденсируется в воду. Таким образом, пар, который изначально должен был быть отброшен, используется полностью, рекуперируется скрытая теплота и повышается тепловая эффективность.
Уже в 1960-х годах Германия и Франция успешно применяли эту технологию в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая, бумажная промышленность, очистка сточных вод и опреснение морской воды.
Рабочий процесс включает в себя сжатие низкотемпературного пара компрессором, повышение его температуры и давления, а также увеличение тепловой энтальпии, после чего он поступает в теплообменник для конденсации, что позволяет в полной мере использовать скрытую теплоту пара.
За исключением запуска, весь процесс испарения не требует наличия пара. В многоступенчатом испарителе вторичный пар из конкретной ступени не может использоваться непосредственно в качестве источника тепла для этой ступени; он может служить источником тепла только для последующей ступени. Если его необходимо использовать в качестве источника тепла для этой ступени, потребуется дополнительная энергия для повышения его температуры (давления). Пароструйные насосы могут сжимать только часть вторичного пара, в то время как испарители MVR могут сжимать весь вторичный пар в испарителе.
Раствор циркулирует через пленочный испаритель с помощью циркуляционного насоса, расположенного внутри нагревательных трубок. Первоначальный пар нагревается свежим паром снаружи трубок, вызывая кипение раствора и образование вторичного пара, который всасывается турбокомпрессором. После сжатия температура вторичного пара повышается, и он поступает в нагревательную камеру в качестве источника тепла для циклического испарения. После нормального запуска турбокомпрессор всасывает вторичный пар, сжимает его и превращает в нагревательный пар, таким образом непрерывно осуществляя циклическое испарение. Испарившаяся влага в конечном итоге превращается в конденсат и удаляется.
Приложение
Данное оборудование подходит для таких отраслей, как фармацевтика, биология, пищевая промышленность и химическая инженерия, и широко используется для выпаривания и концентрирования экстрактов традиционной китайской медицины, фруктовых соков, тонких химических растворов и сточных вод.
Функции
(1) Низкое энергопотребление и низкие эксплуатационные расходы. Теоретически, использование испарителя MVR позволяет сэкономить более 80% энергии по сравнению с традиционным испарительным оборудованием; на практике энергия, необходимая для испарения 1000 кг влаги, составляет всего 1/6–1/5 от энергии традиционных испарителей (примечание: энергопотребление варьируется в зависимости от материала), а его эксплуатационные расходы также значительно снижаются, как правило, всего на 35–50% по сравнению с традиционными испарителями.
(2) Компактное оборудование с небольшими габаритами. По сравнению с многоступенчатым испарением, оно позволяет уменьшить занимаемую площадь более чем на 50%.
(3) Меньше вспомогательных инженерных требований. Нагревательная камера МВР служит пароконденсатором, что исключает необходимость в отдельном пароконденсаторе и большой системе циркуляционного охлаждения, экономя более 90% охлаждающей воды.
(4) В основном использует электрическую энергию. Помимо необходимости использования небольшого количества промышленного пара для нагрева во время запуска оборудования, в нормальных условиях работы требуется только чистая электрическая энергия, без необходимости использования промышленного пара.
(5) Плавная работа с высокой степенью автоматизации. Система MVR контролирует температуру, давление и скорость системы с помощью DCS/PLC, промышленных компьютеров и программного обеспечения конфигурации для поддержания баланса испарения в системе.
(6) Используется одностадийное вакуумное испарение с низкой температурой испарения (45-85°C), что делает его особенно подходящим для концентрирования термочувствительных материалов.
Принцип работы
A Материал B Концентрат C Остаточный пар Cc Паровой конденсат D Восполнение живого пара (тепловые потери) E Тепловая энергия
(1) Электрическая энергия сжимает вторичный пар, образующийся при испарении, и полностью использует его, практически не допуская потерь пара в системе.
(2) Тепловая энергия конденсата и концентрированной жидкости обменивается с исходной жидкостью.
(3) Неконденсируемый газ обменивается теплом с исходной жидкостью.
(4) Двигатель компрессора использует частотно-регулируемое управление.
Технология MR позволяет сжимать вторичный пар, который необходимо конденсировать в компрессоре, до более высокого давления, тем самым увеличивая внутреннюю энергию, обеспечивая непрерывную циркуляцию этой энергии для повторного использования и замещения свежего пара. Используя очень небольшое количество электроэнергии, можно повторно использовать большое количество внутренней энергии пара низкого давления, тем самым уменьшая или исключая потребность в подаче свежего пара, рекуперируя отработанное тепло пара, сокращая потребление охлаждающей воды и повышая эффективность использования системы.
Сравнение энергопотребления многоступенчатой испарительной печи и печи MVR (по сравнению с трехступенчатой печью производительностью 10 тонн в час)
| Пар | Электричество | Общая стоимость | |||
| Использование (степень) | Стоимость (юани) | Использование (степень) | Стоимость (юани) | ||
| Три эффекта | 5 | 1000 | 100 | 70 | 1070 |
| МВР | 0.2 | 40 | 500 | 350 | 390 |
| Экономия воды на тонну | 680 | ||||
Расчеты производились при цене пара 200 юаней/тонна и стоимости электроэнергии 0,7 юаней/кВт·ч за 300 дней в году, по 20 часов в сутки.
Публичный счет
Поддерживаемая сеть IPv6
Технические статьи
